1. Verifique se há rachaduras na fita dupla -
Quando a fita dupla - face for fenda, se a faca de corte não for ajustada corretamente ou a lâmina não for nítida o suficiente, as rachaduras aparecerão na superfície ou papel inferior da fita dupla- face, e as fibras puxadas para fora da rachadura serão presas pelo adesivo. A ocorrência de rachaduras pode ser contínua ou aleatória e pode aparecer em um lado do rolo de fita face dupla -} ou em ambos os lados. Portanto, antes de usinar a fita dupla - face, você deve verificar cuidadosamente o papel e a superfície inferior. Se existem pequenas rachaduras no papel.
Em seguida, pegue um pedaço de papel de amostra que passou a inspeção acima, retire -o do papel inferior e verifique novamente se há rachaduras no papel inferior e no papel inferior, porque as rachaduras às vezes são muito pequenas e só podem ser encontradas após separar o papel inferior e o papel superior.
2. Verifique se a fita dupla - face tem rebarbas
Os rolos de fita dupla - face têm bordas suaves e nenhum dano, que é a base para garantir a qualidade das fitas duplas -. Portanto, antes do processamento, você deve verificar cuidadosamente se as bordas de corte dos rolos dobram - fita partidária têm rebars e se elas são danificadas devido ao armazenamento e transporte inadequados. E role o rolo de fita dupla - face 4-5 vezes, verifique cuidadosamente a aresta de corte.
Imediatamente após o método de inspeção para o aparecimento de fita dupla - face que mencionamos acima, hoje adicionaremos algum conhecimento sobre esse aspecto.
3. Verifique se as bordas do duplo - fita face estão presas e se o papel inferior estiver ausente de silício
A borda da fita dupla - face está presa ou o óleo de silicone está ausente em algumas áreas no papel inferior, o que fará com que o papel de superfície quebre durante a descarga de resíduos durante o processo de processamento, e a produção normal não pode ser realizada. Portanto, antes do processamento, tome um comprimento de cerca de 1 metro de auto - Material adesivo e retire -o à mão para ver se existem partes na borda ou outras partes que não podem ser descascadas de maneira suave e uniformemente. Usually, the edge adhesion between the face paper and the bottom paper occurs on a slit roll of the entire roll of coated self-adhesive material, and generally only occurs at the outer layer of 7 meters to 10 meters, so when you encounter a slit roll There is adhesion on the edge of the double-sided tape. Não afirme imediatamente que todo o rolo de papel tem esse problema.
Além disso, deve -se notar que descascar a luz - papel facial de peso (como 60g/m2 e 80g/m2 de papel facial) é mais forte do que descascamento de papel facial pesado -}. Quanto mais leve o papel facial, mais apertado a mão se sente ao descascar. Por esse motivo, às vezes quando o dado - cortando a fita dupla - lados selecionada pelo cliente de acordo com a forma exigida pelo cliente, ela não pode ser concluída na velocidade normal de processamento.
4. Verifique se a superfície final do corte do duplo - fita do rolo do rolo é reta e se o aperto de retrocesso é consistente.
Se as extremidades de corte do duplo - rolos de fita face não forem uniformes, isso não apenas afetará o registro durante o processamento, mas também dificultará o desperdício de descarga devido a alterações na posição de corte de matriz; A elasticidade inconsistente durante a rebobinagem causará mudanças na força de papel durante a impressão, a tensão desigual também causará problemas de qualidade de impressão.
